在把PP纏繞罐購買回來之后，接下來需要做的工作就是需要把纏繞罐給布置好了。但是由于纏繞罐主要是用來盛放化學物質，所以為了安全考慮，對于纏繞罐的布置也是有所要求的，那么具體都有哪些要求呢？接下來就跟小編一起來了解一下吧。

　　1、罐區(qū)的分組應充沛滿意全廠總工藝流程和全廠庫總平面安置的要求標準。

　　2、纏繞罐區(qū)一般應獨自成區(qū)安置。但可與相關的油泵房安置在同一街區(qū)內，以便縮短纏繞罐與泵房之間的管線長度，削減管線的摩阻損失，有利于泵的抽吸，也有利于罐區(qū)的控制外表電纜，就近引至控制室(操作人員值班室、罐區(qū)外表控制室一般是與泵房組成一個建筑物)，對操作人員的巡回檢查操作也比較便利。

　　3、冷凍或非冷凍液化石油氣球罐應設置在通風性和排泄性杰出的地區(qū)。

　　4、確認纏繞罐區(qū)的根底面標高時，應充沛滿意與之相關的泵房內泵的凈吸入頭的要求。

　　5、球罐低點至地上的高度，至少需求1.5m，才能堅持球罐周圍杰出的通風性。對于底部出口的球罐，此高度有必要和泵的凈正吸入壓頭(NPSH)一起考慮再做決定。

　　6、質料罐區(qū)和中間質料罐區(qū)的方位，應盡量接近與之相關的出產(chǎn)設備。且罐區(qū)規(guī)劃地上標高應盡量高于或等于出產(chǎn)設備內的規(guī)劃地上標高。以便使罐區(qū)至出產(chǎn)設備質料泵的管線盡量縮短，削減摩阻損失，并確保設備的質料泵有滿意的凈吸入頭，以免抽暇，確保出產(chǎn)設備安全可靠地連續(xù)出產(chǎn)，盡可能地防止在出產(chǎn)設備外設置出產(chǎn)設備的質料泵。

　　7、制品罐區(qū)的方位，應盡量接近裝油設備，如果是輸油管線外運時，則制品罐區(qū)應盡量接近外輸管線的首站，以便及時滿意制品外運的要求。

　　8、化學藥劑纏繞罐區(qū)，宜接近卸車設備安置，并應與化學藥劑輸轉泵房安置在一個區(qū)域內。若化學藥劑為轎車罐車運輸進廠，則化學藥劑纏繞罐區(qū)、泵房、卸車可安置在一個區(qū)域內，如堿液、酸、氨等。

　　9、添加劑類罐區(qū)，宜接近使用添加劑的設備安置，如潤滑油用添加劑等。

　　10、開工用油及污油罐區(qū)，宜安置在可以處理污油的出產(chǎn)設備附近，如常壓蒸餾設備和催化設備等，以便將回收的污油集中后及時處理再生。

　　11、石油化工企業(yè)和多數(shù)石油庫及其他企業(yè)附屬油庫，均選用地上鋼制纏繞罐，它與地下、半地下鋼罐比較，具有占地上積少、出資少、施工便利、操作及修理也便利靈活等長處。

　　12、地上式纏繞罐不能與半地下式、地下式纏繞罐安置在同一組內。

　　13、有毒液體的纏繞罐不能與無毒性液體纏繞罐安置在同一組內。

　　14、腐蝕性較強液體的纏繞罐不宜與其他液體纏繞罐安置在同一組內。

　　15、單排安置的纏繞罐，當渠道獨自安置時，宜中心線對齊，當渠道聯(lián)合安置時，宜切線安置。

　　16、沿管廊安置的纏繞罐，如管廊上方無設備，可安置在管廊兩邊，如管廊上方有設備，應安置在管廊一側。

　　17、纏繞罐宜在接近管廊一側布管，另一側設置檢修場地或通道。

　　18、同一罐區(qū)，貯存粘度較大介質的纏繞罐及蒸氣壓較高的介質纏繞罐，應盡量地安置在罐區(qū)距相關泵房較近的一端，以盡量滿意泵吸入條件的要求。

　　19、罐區(qū)中有重油掃線罐時，應將重油掃線罐安置在重油管線末端，以便能將重油管線吹掃潔凈。并使罐區(qū)堅持整齊，便利罐區(qū)的操作和使用。

　　20、PP纏繞罐的進出油管徑較大或銜接管線較多的纏繞罐，盡可能地安置在罐區(qū)管線進出口處，以縮短管線長度，削減出資。

　　21、罐區(qū)中兩排纏繞罐之間若有管線銜接時，兩排之間相對應的兩個纏繞罐的中心線可錯開0.5-1.0m安置，以滿意管線裝置要求，且防止支管線與主管線呈現(xiàn)十字形銜接。

　　22、纏繞罐根底頂面(中心)標高應該高于罐區(qū)內規(guī)劃地上標高，其高差不應小于0.5m，且應同時滿意罐前支管線裝置尺度的需求，還應滿意與之相關的泵吸入高度的要求。液化烴纏繞罐的罐底標高應根據(jù)與之相關的泵吸入高度的要求經(jīng)計算確認。

　　23、一個罐組內的兩排纏繞罐之間往往是安置罐區(qū)管線帶及與罐相接的支管線的地方。所以，兩排纏繞罐之間的凈距，還應該同時滿意管線帶及支管線裝置尺度的要求。

　　24、罐區(qū)的污水排放管線及操作人員巡回檢查道路，一般也是考慮安置在兩排纏繞罐之間，亦應給予所需求的占地上積。

　　25、對于貯存有含酸堿物料的纏繞罐，其周圍應設有洗眼器及安全噴淋等防護設備。

　　26、PP纏繞罐的放凈口及泵附近的排污，應與地下管溝通。